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小型l全自動鋁塑泡罩包裝機

小型l全自動鋁塑泡罩包裝機

更新時間:2019-12-04

產品型號:

產品報價:

產品特點:小型l全自動鋁塑泡罩包裝機采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

小型l全自動鋁塑泡罩包裝機的詳細資料:

 

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小型l全自動鋁塑泡罩包裝機?平板式自動泡罩包裝機 性能特點

1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動主傳動軸,免除了其它齒輪傳動的

誤差和噪音。

2、電器采用進口控制系統,便可按照客戶要求,配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝

置。

3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為

一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統,PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置,確保超長

距離多工位同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優化包裝物

檔次。

6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子

元件泡罩密封包裝。

小型l全自動鋁塑泡罩包裝機?概述:

我公司創辦以來,生產DPB型自動鋁塑包裝機系列,參照*技術改進完善,

*可替代進口設備。實行鋁塑復合密封包裝,具有延長保持期,美化商品之優點,并

可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是

一種實施凈化車間和醫院試劑室理想的包裝設備。

三、產品使用范圍與特點:

1、采用國內新型的大功率傳動機構,由排鏈帶動傳動軸,免除了其它齒輪傳動的誤

差和噪音。

2、電器采用進口控制系統,便可按照客戶要求,配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置(歐

姆龍傳感器)。采用進口變頻調速器。

3、整機采用分段組合:PVC成形、加料、熱封為一段,熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為

一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統,PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置,確保超

長距離多工位同步穩定性。

5、可另配光電檢測校正裝置,配進口步進電機牽引,圖文對版印刷包裝,優化包裝物

檔次。

6、本機適用:膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫療器、輕化食品、電子

元件泡罩密封包裝。

四、平板式自動泡罩包裝機技術參數

    號:DPB-115/115A

沖裁次數:10-33次/分

生產能力:1200-2400版/時

大成型面積及深度:80*115*26(mm)

標準版塊:20-80毫米( 可按要求設計 )

空氣壓力:0.6-0.8兆帕

電源總功率:380V/220V 2.8Kw 

主電機功率:0.75Kw

PVC硬片:0.15-0.5*80(mm)

PTP鋁箔:0.02-0.035*80(mm)

外型尺寸:1500*600*1200(mm)

重     量:450千克(Kg)

噪聲指標:<75dBA

        五、平板式自動泡罩包裝機工作流程
1、成型(上下加熱)

2、熱封(上加熱)

        3、打碼

        4、壓痕(可微量加熱)

        5、切刀

        6、成型輸出成品

       六、平板式自動泡罩包裝機操作規程

        1、目的:確保平板式泡罩包裝機的操作達到規范化、標準化,保證包裝質量,延長機器的使用壽命。

        2. 范圍:適用于平板式泡罩包裝機的操作。

        3.  職責:平板式泡罩包裝機的操作人員對本標準的實施負責,設備技術人員負責監督。

七、平板式自動泡罩包裝機?操作前工序:

1、按安全用電規定,接通照明電源,向電機試送電時,打開電源,點動主機,是否正

常運轉。

2、通水:按機身座標牌顯字,冷卻水進,出是否漏滴現象,通水以進,出水流暢

為準。

3、氣泵:將空氣機輸氣管接入氣道,同時開空壓機,氣壓達0.6~0.8MPA以上時

才可使用。

4、油:加油加入箱體內和變速箱內,注:加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸,調正里外圓錐螺母,把模運轉到下點,PVC塑料而過,后面的起

引座打開壓住,注意PVC塑料在機板面以軌道為準,兩邊同樣均勻。

八、平板式自動泡罩包裝機?操作程序

1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關分別開啟運作位置。溫控儀控制成

形溫度,一般分別預置100ºC,第二只溫控儀控熱封,溫度預置130ºC~140ºC。上

下成型與熱封溫控儀預置溫度;具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡

眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座汽缸放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到沖截。

觀察塑料(指機板面已成新PVC)行走是否左右偏移。如果有偏向應調整起引壓輥座調

動引方向。

3、如果鋁箔左右偏動,可調轉節輥座手輪調正。如果前后偏差可調箱體移動。

4、熱封沖載正常后適度打開加料器開關與閘板,使藥品(片劑膠囊、糧衣)適量進入

加料室,如有小量缸料可人工補填,如有藥物被帶進熱封模具時,會嚴重影響同步,應

此在鋁箔封合時粘模具上,要停機處理。

5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程度不等,可能產生成型和熱封

不同步現象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調機

構調整。微調機構在模具向后,因其調整距離或箱體前后調整。見圖(2)所以在開機

前應放在中位位置,才可向前后移動,也可用前箱體移動調節,正確移動后,版塊要等

走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調來調去。

6、塑料、鋁箔的熱封質量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網紋板平正度來證見,

如果出現熱封不良,一般宜溫度,壓力稍低,調節器正溫度,后調整螺冊壓力。

7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,見圖(3)。停機將手調箱體移動,已可以調模移位。

8、在日常操作知識、對于操作工作必須懂知該機結構原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,

上下行程,上蓋模板位置固定死,出現泡罩不良狀態,注意下成形?;驘岱獾缴现裹c,

固定緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿壓的滾輪滾針咬死現象,排作方法圖(4)。

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