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廣東液體鋁塑泡罩包裝機的詳細資料:
廣東液體鋁塑泡罩包裝機,片劑膠囊藥片全自動鋁塑泡罩包裝機
廣東液體鋁塑泡罩包裝機,片劑膠囊藥片全自動鋁塑泡罩包裝機?操作方法:
1、工藝流程
本機的工藝流程是,首先將塑料薄膜加熱軟件后吸成泡罩,然后在泡罩中充填藥品,并用鋁箔將泡罩熱壓密封,后將其沖切成規定尺寸的板塊。
2、操作程序
(1)撥通電源開關,打工供水閥;
(2)按下預熱開關,加熱器開關,先開機預熱吸泡流通模至30度;
(3)放置PVC硬片,稍過吸泡滾模;
(4)關上吸泡加熱器盒,加熱PVC硬片;
(5)按下主電機啟動開關,將PVC 吸泡4米長后,按下主電機停止開關,并打開熱盒;
(6)將泡帶裝入本機各工位,稍過步進輥筒,進入沖模上的有機玻璃導板;
(7)待溫控儀溫度顯示在150度左右時,鋪好鋁箔并打加料器閘門,將加熱器電機開關按下;
(8)關上吸泡加熱器熱盒,按下加料器開關,并按下主電機啟動開關,合攏網紋輥筒,機器開始全面工作。
3、模具更換
(1)吸泡滾模更換
切斷水源,打開密蓋上的二個放水螺釘,排除吸泡滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五只內六角螺釘,取下密封蓋,用工具卸下固定吸泡滾模的圓螺母,把吸泡模從主軸上拉出,然后按相反步驟安裝吸泡滾模。拆卸時注意不要劃碰傷滾模表面。安裝時,應在配合面涂少許機油,并注意檢查O型密封圈是否完好。安裝后,月形閥要與吸泡滾模端面緊密貼合。
(2)步進輥筒的更換:擰下步進輥筒上的螺母,拉出步進輥筒。
4、步進機構與沖裁機構同步調整:參看“主要機構與作用”的步進輥筒部分。
5、吸塑加熱溫度調整
成形溫度對泡罩質量有密切關系,溫度過高,塑料薄膜呈過軟化,容易吸薄泡頂,甚至拉破泡罩;溫度太低,吸泡困難,甚至吸不出泡。一般成形溫度應控制在150-190℃以內,加熱溫度由調壓器調節,與成形溫度對應的電壓約為160-200V,調壓器安裝在機身背面的傳動箱內。
6、薄膜和鋁箔橫向位置調整
參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分,首先松開調節螺母外側的拼緊螺母,轉動調調節螺母,即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置,調節完畢,重新擰拼緊螺母。
: 聶
?技術參數:
產品型號 | DPT-70 | DPT-130/125/140 |
包裝材料尺寸 | PVC70×0.25mm/PTP70×0.02mm | PVC130×0.25mm/PTP130×0.02mm |
成型深度 | 大:15mm | 大:15mm |
包裝效率 | 1.7-4.8萬粒/h | 4-8萬粒/h |
沖裁次數(頻率) | 25-35次/min | 20-35次/min |
包裝范圍 | 平片,膠囊,糖衣片,異型片 | 平片,膠囊,糖衣片,異型片 |
耗水量 | 2.91L/min | 2.91L/min |
動力消耗 | 2.5KW | 3.0KW |
電壓 | 220V | 380V |
外型尺寸 | (長X寬X高)1230×600×1000 | (長X寬X高)1600×800×1240 |
整機重量 | 150kg | 410kg |
效率 | 20-50板/分 | 40-80板/分(1800-3600板/小時) |
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